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澳门新葡新京钢化炉的特点及保养

发表时间:2020/7/24 19:53:03

现如今,在我们生活的各处都可见钢化玻璃的存在,提到钢化玻璃就不得不提生产它的钢化炉设备了,今天小编就带大家了解一些澳门新葡新京钢化炉的特点及保养。

澳门新葡新京钢化炉的特点

1、独有的陶瓷辊道传动同步装置:虽然正交皮带传动减少了传动过程对陶瓷辊道的冲击,但由于单级传动的包角为180度,再加上制造及安装误差等的影响,无法完全保证辊道传动的同步.由于陶瓷辊道不同步,这样玻璃在炉内前后运动时,玻璃和辊道之间会产生相对滑动,在玻璃的下表面会引起细小擦伤;同时加热多片玻璃时,会发生位置偏移或碰撞;为了解决这一问题,我们采用了辊道复合传动同步技术,即正交圆形传动带加互联圆形传动带.这样,每根陶瓷辊道上的皮带包角达到540度(并且受到三重驱动),即使发生了个别传动带断带问题,也不致出现质量事故,使传动的同步性及可靠性得到了彻底解决,保证了所有辊道同步传动,从而大大提高加热质量和成品率.玻璃在辊道上无滑差,陶瓷辊道轴承不得有跑内圈的问题,并且可以使①白雾减轻;②走位准确,正反向转向平稳,有效减少了玻璃下表面和辊道的磨擦而造成的彗星状擦伤.③延长陶瓷辊道使用寿命;

2、辊道运输机构:随设备配有专门的陶瓷辊道运输机构,借助此机构,人无需进炉即可完成拆卸陶瓷辊道的工作,既快捷又方便,停炉维护时间节约一半以上.

3、一流的保温技术:采用特别高密度保温板,再加上采用隔热锚固方式消除了热短路,使隔热效果更胜一筹.在常温下,炉子外表面温度不超过50℃,停电保温12小时,炉体温降仅有150度,升温30分钟即可达到设定温度.

4、优秀的辊道设计:由于玻璃加热时在陶瓷辊道上不停往复摆动,陶瓷辊道的材质、表面状态、规格尺寸都影响玻璃加热质量.在整个钢化过程中,陶瓷辊的品质高低有重要的影响,因此我们采用进口高精度硅质陶瓷辊道,做工精细,表面加工精度高,抗弯能力强,有效载荷大,因此,加热缺陷更少.

澳门新葡新京钢化炉的保养

1、上片台必须每班清洁一次,防止灰尘进入钢化炉内,造成陶瓷辊被污染 (产生小麻点);

2.对于大批量、不间断的生产(24小时不停炉),为了使陶瓷辊表面保持润滑,减少玻璃对陶瓷辊的摩擦,需要经常向炉内加入SO2(硫升华)使用次数及数量,我部建议每10天加一次,每次约20克,量不要过大,以防损害陶瓷辊和加热元件

3.当发现玻璃"炸炉"时,必须及时降温清洁陶瓷辊,不要用玻璃去冲洗陶瓷辊,如果使用玻璃清洗并未清洗干净,残余的玻璃渣对陶瓷辊的损伤极大;

4.加热温度的选择与使用要恰当,加热温度不宜过高,更不要为了提高成品率而采取高温长时间加热,陶瓷辊玻璃表面会由此形成密集性麻点,玻璃表面的白色小点就是从陶瓷辊表面粘取的;

5.一旦发现玻璃表面有麻点(风栅辊道不干净、炉温过高、时间过长的原因除外),须及时清洁陶瓷辊;

6. 陶瓷辊表面有突起物时,可以使用400目以上的水砂纸打磨,打磨后用四氯化碳清洗,以免打磨掉的粉末附着于陶瓷辊表面。用以沾取四氯化碳的白布以纯棉及不掉毛的柔软材质为佳,擦拭陶瓷辊时必须小心、仔细,切 忌使用拖布野蛮操作;

7.如果使用蒸馏水或纯净水清洁陶瓷辊,须注意:陶瓷辊表面的水分不会很快挥发掉,严禁陶瓷辊表面带水时急速升温,应避免由此对陶瓷辊带来的不良影响。

以上就是小编整理的关于澳门新葡新京钢化炉的特点以及产品保养的原因,如果您还想了解更多,请继续关注我们。


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