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钢化炉温度控制均匀及范围

发表时间:2019/12/4 17:44:58

最近不少客户来咨询钢化炉加热温度控制及加热均匀的问题,问到我们的服务人员温度加热比较均匀及不同厚度玻璃加热的温度控制范围,今天澳门新葡新京钢化炉厂家就给您整理一个简单的温度控制参数表,当然表格只是表格,还需要根据设备进行细微的调整来达到更好的效果。

钢化炉温度想要均匀,其设置方式如下:

(1)1段式电加热:即在玻璃运行方向,布置的电加热体为1,同时通电同时断电,为了解决炉边散热比中部快的问题,1段电加热丝的功率分配为两头大,中间小(通过电加热螺旋管的疏密度控制功率分配).其优点是控温回路少,1个炉体上下只需20个左右的控温回路,成本低,能够不停炉更换电加热丝.但缺点也很明显,即炉温控制精度差,炉内温度分布不均时不容易调整.

(2)多段式电加热:加热体在炉体纵向被分成34,整个炉体由约8洲、电加热体组成.相当于在水平面上将炉体分割成许多个小的加热区,矩阵式排列.相对吐段式电加热,其控温回路显著增多,能够根据钢化批次中玻璃规格的不同,制定出相对应的加热炉平面上各点的不同温度设定值,来更加准确、快速地调整沪温,保持炉丝加热与玻璃均匀吸热同步.但缺点是炉丝断了不能在线更换,维修成本较高,由于控温回路多,其控温点的温度设定相对也较繁杂,需要经过多次的经验摸索,找出合理的控制方案.

(3)增加预热炉或12,可解决Low-E玻璃在300℃下辐射传热效率低而造成的玻璃上下表面加热温升不一的缺点.另外.增加预热炉可减少待炉时间,提高生产效率.

(4)热平衡管辅助加热;利用对流传递热量原理,将具有一定压力的外部压缩空气通过纵向分布的热平衡管吹向玻璃上、下表面,搅动空气,加速向玻璃传递热量,并平衡玻璃上、下表面存在的温差.另外,由于沪内空气受到外力的搅动,炉内各点温度相互中和,加快玻璃上下、左右各点温度趋于一致.但由于向炉体内注人的是低温压缩空气,将消耗炉内的部分热能,不利于节能环保.


以上澳门新葡新京钢化炉厂家整理的表格上所出现的温度范围指的是在正常生产过程中进行综合考虑后,归纳的合理的温度范围;当然6㎜玻璃在680℃时也可以钢化,并且表面质量较好,但连续生产成品率低,加热时间长,不经济。


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