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钢化炉磨边不良的后果

发表时间:2019/7/24 15:55:42

钢化炉在对普通玻璃进行处理之前,需要进行前期准备工作,主要包括对玻璃原片进行选择、切裁、磨边、清洗、干燥以及进行原片检验。否则钢化炉如果在钢化过程中发生磨边不良的情况很容易造成无法挽回的损失。

一、不经过磨边或精磨边的玻璃在加热和冷却过程中,玻璃边部的缺陷由于应力过于集中或不均匀容易出现“炸炉”及风爆”的危险,会对钢化炉造成比较大的损害。

二、如果玻璃进炉前不磨边或粗磨边,边部会存在微小的玻璃渣粒,在设备上传动及摆动时,这些微小渣粒会掉落在辊道上。特别是当其掉落到炉内的陶瓷辊道上后,高温状态下经玻璃的辗压将粘结在陶瓷辊道上,玻璃经过后会产生较为严重的麻点,而且出现这种情况后必须停炉降温彻底清洗陶瓷辊道才能解决。经常性的停炉降温,不仅会增设备的运营成本,同时,对设备的使用寿命也会产生不利的影响。

三、不进行精磨边的玻璃在辊道上传动时,会对辊道表面造成不同程度的损害。特别是对陶瓷辊道的损害将会是永远性、不可修复的。同样,对于异形玻璃、挖槽、打孔等,冷加工后也要对加工部位进行磨边或倒角处理,保证没有爆边或裂纹的存在。

另外玻璃在深加工前,对原片的选择非常重要。尽量不要采用有结石的玻璃,特别是在张应力区,即使有微小的结石,都会形成钢化玻璃自行破坏的中心。因为结石的膨胀系数和玻璃的膨胀系数不相同,玻璃在加热过程中,结石的周围容易因结石的膨胀速度大于玻璃的膨胀速度而出现裂纹,结石周围的裂纹在张应力区的扩展速度比压应力区要快得多,容易导致钢化玻璃自爆。 掌握好钢化炉的操作技巧,才能更好的提高工作效率。

以上就是关于钢化炉磨边不良会造成的损失,如果不进行处理很容易对钢化炉造成很大的影响,影响设备的工作效率以及适用寿命的。


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