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钢化炉升温装片及日常操作注意事项

发布时间:2020/9/16 14:46:20  来源: admin

一、钢化炉升温前的准备工作:

1、检查炉内辊道,不准有玻璃。

2、检查传动皮带/辊道是否运行正常。

3、合上空压机电源,观察空压机是否正常自动启停,压力波动范围是否符合要求(压力应大于5Kpa,小于10Kka)。

4、按下屏幕上的生产开始按钮,设定加热时间60秒,吹风时间30秒,观察其它参数是否正常。

5、按下入片台上的逻辑启动按钮,钢化炉进入试运转,观察设备运转情况,如链条松紧程度,传动带运转情况,阀门气缸的运作情况,炉门运转情况等。另外,在电脑屏幕上改变风栅距离和风量设定值,观察风栅和电动阀的运转及定位是否正常,如发现不正常现象,立刻进行排除处理,如果一切正常,就可进入升温阶段了。

二、钢化炉安全生产注意事项

1.设备运转时,风栅会自动升降,严禁将手臂和金属物伸入风栅,否则可能发生严重人身和设备事故。

2.风机运转时,严禁站在风机入风口处,否则当风阀突然开启时,可能发生严重伤害事故。

3.控制柜内除开关手柄外,非维护人员不得触摸其他部位,否则可能发生触电事故。

4.在停掉电加热主电源前,严禁上炉顶和下炉底操作维修,否则可能发生严重触电事故。

5.在紧急排炉时,操作人员应远离出片台出片端,否则可能发生烫伤事故。

6.上下片操作工人应当经过相应的操作培训,否则可能发生玻璃割伤事故。

7.非专业维修人员不得对机械和电器设备进行拆装和调整,否则可能引起故障扩大或造成设备和人身伤害。

8.在钢化炉设备上实施电焊时,必须关掉计算机电源、模块电源和控制电源,并将电焊机地线直接放在电焊部件上,否则可能烧毁计算机系统和引起电线着火。

9.设备运转时,不得将其它用电设备如电扇、电钻、手砂轮等接入控制系统电源,否则可能发生干扰或其它控制系统故障,造成生产损失。

10.钢化炉控制柜附近必须配备有效的灭火器,以防发生电气火灾,否则可能造成重大经济损失。

三、钢化炉特别操作注意事项

1.钢化炉内温度高于300℃时,除非紧急情况,严禁升起炉体加速冷却,否则可能造成炉体变形。

2.在加热过程中,如遇玻璃炸炉、玻璃卡住或控制系统故障、情急不能判定故障原因时,应作如下紧急处理:按下风栅开合按钮,按下提前出炉按钮,观察玻璃排出情况,待玻璃排出炉体,方可从容查找故障原因和处理后续工作。

3.如遇上述情况,不能将玻璃全部排出时,必须立即停止电加热,必要时将炉体升起100mm,人工用勾子等将玻璃挑出,(注意不要损伤石英辊道)。

四、钢化炉装片注意事项:

1、检查清理入片辊台,保持辊面清洁。

2、认真检验玻璃原片,发现外观质量、磨洗质量不合格者不准入炉。

3、装片时要轻拿轻放,不可与辊道逆向硬拉玻璃。也不应该将玻璃立放使其单边接触辊子,以防损伤辊面。

4、严禁不同厚度,不同透光度的玻璃同炉装片。

5、严格按产品或用户要求贴印钢化标记或商标。

6、压花、镀膜、喷涂和印釉的玻璃必须光面、净面朝下。

7、装片时摆放在入片辊台前端,按动点动按钮,使玻璃前进一个步进长度,然后继续摆放,玻璃片与片的间距不得小于40mm,边沿距炉内壁不少于50mm,总长度与摆幅的和不超过风栅长度,严禁超长装片,另外薄而小的玻璃可适当加大摆放间距,大而厚的玻璃应减小摆放距离。

8、严格按装片规格合理装片,各炉玻璃的规格、装载率尽量接近。要使玻璃在炉内纵向、横向排列均匀,布满加热区,并使各炉玻璃在长度和宽度方向上的间距互相交替。

9、摆放玻璃的总长度不得超过钢化炉型号规定的规格,否则可能造成卡炉门等故障。

以上就是小编整理的关于钢化炉的升温装片安全操作等的注意事项,如果您还想了解更多,请继续关注我们。



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