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钢化炉在加热过程中的注意要点

发布时间:2020/3/21 15:58:11  来源: admin

大家都知道,钢化炉在生产钢化玻璃时,至关重要的一点就是加热控制,钢化炉的加热操作直接影响着产品的质量。

温度和玻璃光学性能的关系是:温度高加热时间长,成品率会高,但光学性能会差;反之温度低,或加热时间短,光学性能好,但成品率会低。因此,如何最有效地实现加热均匀是钢化玻璃的一个至关重要的因素,和加热有关的参数是上部温度、下部温度、加热功率、加热时间、温度调整、平衡装置、强制对流(热循环风)装置。

玻璃在钢化炉加热中要注意以下两个问题:

一、上部温度和下部温度设定不同。

1、由于上、下部加热方式不同,下部比上部多一种热传递方式,玻璃下部接触到陶瓷辊道,具有热的传导。

2、钢化炉内下部温度低,上部温度高的原因就是因为热空气密度轻,向上流动形成自然对流的结果。

这个问题先要知道钢化玻璃的原理。物理钢化的工艺是加热玻璃到一定温度,然后两面均匀、快速冷却。原理是:快速冷却时,表面玻璃冷却速度快,内部冷却速度慢,内部原子位置调整时间长,体积趋向缩小,因此就会对表面玻璃产生巨大的拉应力。如同将一串珠子中间的绳子拉紧一样。这样,在玻璃受力时,内部巨大的拉力会阻止表面微裂纹的扩大,达到提高玻璃实际强度的目的。所以,钢化时需要整块玻璃加热均匀,玻璃内部也要加热到一定温度,否则冷却时内部不会产生应力,就无法达到钢化目的。厚玻璃当然也就需要加热的时间长。钢化玻璃的工艺实际上就是控制玻璃内应力的大小、方向。越厚的玻璃越容易产生内应力,因此所需温度低,温度高的话内应力太大,玻璃会自行爆裂。越薄的玻璃,内外温度差越小,相对不容易产生应力,所以需要的钢化温度高。

以上就是小编为大家简单介绍的关于玻璃在钢化炉加热过程中对温度控制的要点,加热温度控制影响着产品的质量和美观度。



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